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Der 3DGence ONE 3D Drucker gibt dir die Möglichkeit, deine Projekte und Ideen in die Realität umzusetzen. Die verwendete FDM Technologie ist mit den meisten am Markt erhältlichen Filamenten kompatibel. Er nutzt zahlreiche innovative Patente wie das „quick hotend exchange PUSH system“, „autocalibration“ und „autocompensation“. Sein einzigartiger Aufbau garantiert eine perfekte Druckstabilität und eine ausgezeichnete Druckqualität. Der 3DGence ONE FFF 3D-Drucker ist ideal zur Erstellung von Prototypen, Kleinserien und zur Fertigung von Gußformen sowie Modellen. 3D Gence One Highlights! • PUSH – patentiertes Hotend Wechselsystem • Automatische Druckbettkalibration • Autokompensation während des Druckvorgangs • Beheizte Keramik Druckplatte • Großer Druckraum: 235x255x195 mm • Ultrasolid, patented construction • Kann mit den meisten auf dem Markt gängigen Materialien verwendet werden. • Verschiedene Düsen: 0,5mm, 04mm, 03mm Druckbereich X-Achse: 235 mm Druckbereich Y-Achse: 255 mm Druckbereich Z-Achse: 195 mm Druckverfahren: FFF Düsendurchmesser: 0,4 mm Düsen-Durchmesser: 1,75 mm Min Druckschichtdicke: 5 µm Max Druckschichtdicke: 250 µm Max Druckbett-Temperatur: 160°C Druckermaße: 490 x 380 x 470 mm Max Hotend-Temperatur: 265˚C Gewicht: 18 kg Schnittstellen: USB, SD-Karte Software: 3DGence Slicer (offenes System) Systemanforderungen: Windows, macOS Druckraum: offen

Schneller, benutzerfreundlicher und zuverlässiger 3D-Drucker mit zwei unabhängigen Extrudern (IDEX). Der Snapmaker J1 bietet Dir eine erstklassige Druckgeschwindigkeit von 350 mm/s bei gleichzeitig hoher Auflösung der Ausdrucke. Ermöglicht wird dies durch die Optimierung der Vibrationskompensationstechnologie. Diese Technologie reduziert die durch Hochgeschwindigkeitsbewegungen verursachten Vibrationen, minimiert das Klingeln und verbessert die Druckqualität. Mit der maximalen Beschleunigung von 10.000 mm/s² kannst Du kleine, detailreiche Modelle effizient realisieren.

SLS ist eine Technologie, die ohne zusätzliche Stützstrukturen auskommt. Das Bauteil wird während des Aufbaus im SLS 3D-Drucker von dem umgebenden Pulver gestützt. Für Sie als Anwender bedeutet das die Möglichkeit zum Aufbau komplexer Geometrien und wenig Nacharbeit, da Sie die Pulverreste einfach entfernen können. Mit einem SLS 3D-Drucker gefertigte Bauteile sind für ihre robuste Härte bekannt und können in ihren Eigenschaften mit Komponenten verglichen werden, die konventionell im Spritzgussverfahren hergestellt wurden. Gerade wenn Sie schnell robuste Bauteile mit aufwendigen Geometrien benötigen, ist das SLS-Verfahren für Ihre Anwendungen geeignet. Durch die Möglichkeiten von SLS 3D-Druckern, Bauteile mit komplexen Geometrien schnell herzustellen, sparen Sie viel Zeit für die Fertigung. Auch die Nacharbeit ist stark verkürzt. Zusätzlich müssen Sie keine teuren Werkzeuge herstellen oder kaufen. Das bringt Ihnen entscheidende Vorteile bei Kleinserien oder individuellen Entwürfen für Ihre Kunden.

EP-M450 ist ein Großraum Metalldrucker, der die Produktion von zuverlässigen und hochwertigen Metallbauteilen im industriellen Maßstab ohne Werkzeug ermöglicht. Mit einer Bauraumgröße von 455 x 455 x 500 mm³ reiht Eplus3D den EP-M450 Metall 3D-Drucker in die erfolgreiche Linie der MPBF-Anlagen ein. Mit einem oder zwei vollflächig überlappenden Lasern macht die EP-M450 die Herstellung hochqualitativen Serienbauteilen mit wirtschaftlichem Aufwand möglich. Durch die benutzerfreundliche Bedieneroberfläche, One-Klick-Technologie und der Möglichkeit, mit hohen Schichtdicken durch 500 W, 700 W oder 1000 W Faserlaser die Metallpulver Schicht für Schicht aufzuschmelzen, sind Anwender der EP-M450 im Bereich der Serienfertigung additiv gefertigter Bauteile einen Schritt voraus.

Beheizter Bauraum, Vollmetall Hot-End, Hotend bis 420°C, Hohe Fertigungs-Präzision, Metallgehäuse, Großer Bauraum: 60 x 60 x 60 cm, Stromausfallsicherung zum einfachen Fortsetzen der Drucke Filament-Sensor Glaskeramik-Druckbett Einfache und intuitive Bedienung über Touchscreen Direktextruder Automatische Nivellierung der Bauplattform Vollständig geschlossener Bauraum Der CreatBot D600 Pro ist ein industrieller Hochtemperaturdrucker mit einer sehr hohen Fertigungsqualität und einem sehr großen beheizten Bauraum (60 x 60 x 60 cm). Der Metallrahmen bietet Ihnen immer einen vibrationsarmen Lauf, eine präzise Führung des Extruders und eine gute Geräuschdämmung. Steuern Sie den 3D-Drucker einfach und intuitiv über den Touchscreen. BuildTak-Beschichtung, beheizter Bauplattform und eine beheizte Filamenttrocknungskammer sorgen für zuverlässig gute Produktionsergebnisse. Automatisches Bett-Leveling mit anhand von 25 Messpunkten Präzise Linearführungsschiene für gleichmäßigen und ruhigen Lauf Der Stromausfallschutz merkt sich die letzte Position und setzt den 3D-Druck fort Beheizte Bauplattform aus Glas mit BuildTak-Beschichtung Einfaches und intuitives steuern über den Touchscreen Eine Baukammer-Heizung minimiert das Verziehen Filamenttrocknungskammer für hydrophile Filamente (z.B. Nylon) Hotendtemperaturen bis zu 260°C am linken und 420°C am rechten Hochpräziser Druck – bis zu 0,05 mm Abweichung Stabiler Bauraum aus Stahl Sehr großes Bauvolumen von 600 x 600 x 600 mm Komplett geschlossener Bauraum für stabile Temperaturen und Geräuschminimierung Perfekt für die additive Fertigung mit Hochleistungsthermoplasten Der CreatBot D600 Pro ist mit einem Doppelextruder ausgestattet welcher das 3D-Drucken mit einer Vielzahl von unterschiedlichen Filamenten ermöglicht. Der D600 PRO ist ein echter Industriedrucker. Sein Bauvolumen umfasst stattliche 600 x 600 x 600 mm und das eröffnet komplett neu Möglichkeiten in Fertigung umfangreicher Projekte und Teile. Um hydrophiles Filament ohne technische und optische Probleme verarbeiten zu können, muss es möglichst warm und trocken gelagert werden. Viele Filamente (z.B. Nylon) müssen vor der Verarbeitung extra mit einem Filament-Trockner getrocknet werde. Der D600PRO verfügt über eine beheizte Filamentkammer mit einer Temperatur zwischen 45°C und 65°C. Damit halten Sie Ihr Filament stets warm und trocken. Das verarbeiten von hydrophilem Filament stellt kein Problem mehr dar und die Druckergebnisse sind ideal. Die industriellen Linearführungen ermöglichen schnelle Bewegungen bei höchster Präzision. Der Drucker erreicht eine Genauigkeit von bis zu 0,04mm und das bei einer Geschwindigkeit von bis zu 200mm/s. Das vollständig geschlossene Metallgehäuse sorgt dank seiner Stabilität für vibrationsarmes und ruhiges arbeiten des Druckers. Der Bauraum ist auf bis zu 70°C beheizbar, was bei vielen Filamenten das Warping deutlich minimiert. Die mechanischen Komponenten des Druckers zeugen von hoher Qualität und arbeiten überdurchschnittlich zuverlässig. Der farbige Touch-Screen ermöglicht eine intuitive und einfache Bedienung aller Funktionen. Während des druckens zeigt es den Fortschritt und die Einstellungen des Vorgangs. Das automatische Nivellieren des Druckbetts garantiert hochwertige Drucke auf einem soliden Fundament, reduziert den Bedarf an Rafts und trägt zur mühelosen Nachbearbeitung bei.

Das modulare Design der EinScan 3D-Handscanner bietet eine professionelle 3D-Digitalisierungslösung, für vielseitige Anwendungen einfachster Weise - für professionelle und auch unerfahrene Nutzer. Professionelle 3D-Digitalisierungslösung für vielseitige Anwendungen - auf einfachste Art und Weise - leicht und kompakt - dadurch extrem vielseitig - bietet einen verbesserten tragbaren HD-Scan-Modus und einen erweiterten Scanbereich. - erfasst 3D-Modelle von mittelgroßen bis großen Objekten mit hoher Effizienz. - inkl. Solid Edge SHINING 3D Edition Dieses System ist ideal für das Scannen von kleinen bis mittelgroßen Objekten, und zwar mit einer unglaublich hohen Geschwindigkeit, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Mit einem Gewicht von etwas mehr als 1 kg können Sie diesen 3D-Scanner überallhin mitnehmen und die Grenzen dessen, was Sie erfassen können, weit über das hinaus erweitern, was ein stationäres System bieten kann. Es unterstützt auch eine Reihe von Ausrichtungsmodi, einschließlich Feature-Alignment, Marker-Alignment, Drehtisch-kodierte Zielausrichtung und manuelle Ausrichtung. Im Handheld-Schnellscan-Modus kann der EinScan Pro 2X bis zu 1.500.000 Punkte pro Sekunde (30 fps) verarbeiten. Der tragbare HD-Scan-Modus ist zwar etwas langsamer, bietet aber eine einwandfreie Scan-Genauigkeit von bis zu 0,05 mm. Für beide Handheld-Modi kann die volumetrische Genauigkeit verbessert werden, indem Marker auf den Objekten verwendet werden, die Sie scannen möchten. Im festen Scan-Modus, dem Modus, der verwendet wird, wenn der Scanner im Stillstand ist, kann die Genauigkeit bis zu 0,04 mm betragen. Neue Features Im Überblick: -Neue Scansoftware EXSCAN PRO -Brandneue Benutzeroberfläche und Workflow -Neue Betriebsart Option -schnelleres Scan-Erlebnis während des Betriebs - verbesserte Einstellung der Auflösung. -Option der Datenverarbeitung, was die Scan-Effizienz verbessert. -Ausgabe von Standard-Dateiformaten wie STL, OBJ, PLY, 3MF, ASC und P3 Hinweis: Für den Betrieb des Scanners gibt es Systemvoraussetzungen Bitte beachten Sie die Mindestanforderungen an das System.

P3DW präsentiert den neuen UltiMaker S7 und seine neuen Topics - richtungsweisend, leistungsfähig, zuverlässig und universell einsetzbar! Sie sind Fan des S5, dann werden Sie den S7 lieben UltiMaker S7 Flexibles Druckbett Das biegsame neue Druckbett sorgt dafür, dass die Bauteile leicht zu entfernen sind und das ganz ohne Werkzeuge. So kann der nächste Auftrag auf dem UltiMaker S7 umgehend erfolgen. So wie Sie es von Ultimaker gewohnt sind, ist diese neue Lösung und das Handling sehr benutzerfreundlich. Die Sensortechnik verhindert, dass ein neuer Druckvorgang ohne das eingesetzte Druckbett nicht gestartet wird. Durch die PEI-Beschichtung des flexiblen Druckbetts kann bei verschiedenen Materialien auf Hilfsmittel wie z. B. Klebe- oder Druckbett-Haftstrukturen verzichtet werden. Integrierter Air Manager Dadurch, dass der UltiMaker S7 einen integrierten Air Manager hat, werden bis zu 95 % der ultrafeinen Partikel aus der Luft entfernt.* Der Ultimaker S7 verfügt über einen komplett verschlossenen Bauraum und wird nur durch eine Glastür geöffnet. So entstehen wesentlich weniger Luftlücken, und die Innentemperatur kann leichter auf konstantem Niveau gehalten werden. Dadurch erhöht sich die Druckqualität, und Sie können den Ultimaker S7 auch an Standorten platzieren, die bisher nicht als optimal galten, wie z. B. neben offenen Fenstern oder HLK-Anlagen. *Geprüft vom Fraunhofer WKI. Nur mit UltiMaker-Materialien. Induktiver Druckkopf Das Gelingen des gewünschten Bauteiles hängt im Wesentlichen von der Qualität der ersten und zweiten Schicht ab. Durch die neue induktive Sensortechnologie des UltiMaker S7 werden geringste Abweichungen in der Topografie des Druckbetts sofort erkannt, so dass die Qualität des Bauteils nochmal verbessert wird. Die Kalibrierung des Druckbettes erfolgt werkseitig und wird danach selbständig weitergeführt. Es werden zur Ausrichtung keine Rändelschrauben mehr benötigt, und Benutzerfehler werden auf ein Minimum reduziert. Eine noch schnellere berührungslose Sondierung wird ab Frühjahr 2023 erwartet. 1080p-Kamera UltiMaker Digital Factory ermöglicht eine Remote-Überwachung der Druckaufträge in noch nie da gewesener Qualität. Dadurch, dass der Ultimaker S7 jetzt den Air Manager integriert hat, konnte die neue 1080p-Kamera an höherer Stelle montiert werden. So ist der gesamte Bauraum besser zu beobachten. Im Laufe dieses Jahres wird zusätzlich ein kontinuierliches Videofeed-Update zur Verfügung gestellt. Zuverlässigkeit des Druckkopfes Der neu entwickelte Druckkopf ist mit einem Sensor ausgestattet, der sofort erkennt, wenn es zu Materialüberflutungen kommt. Stärkere Magnete sorgen dafür, dass die Print-Core-Klappe verschlossen bleibt. Der Frontlüfter mit umgekehrter Laufrichtung sorgt für weniger Reinigungs- und Wartungsaufwand. WLAN mit 2,4 und 5 GHz Der UltiMaker S7 bietet Ihnen zu den 2,4 GHz zusätzlich die 5-GHz-WLAN-Kompatibilität, so wird die Netzwerkstabilität optimiert und ein zuverlässigeres Funksignal ist das Ergebnis. Das ist besonders interessant und nützlich für Unternehmen, die nur Verbindungen über das 5-GHz-Band erlauben. Materialkompatibilität Mit wenigen Mausklicks können leicht über 280 Materialien ausgewählt werden. Damit können Sie praktisch grenzenlos Ihre 3D-Druckanwendungen realisieren. Die verschiedenen Materialprofile (von recycelten Materialien bis hin zu technischen Werkstoffen für industrielle Anwendungen) wurden tausendfach von den Filamentherstellern sowie von Anwendern in der Praxis getestet. Kompatibilität mit Druckdateien Alle mit dem S5 geslicten 3D-Druckdaten können auch mit dem UltiMaker S7 verwendet werden. Schnelle Einrichtung und einfaches Onboarding Benutzerfreundlichkeit und "Easy Doing" waren immer ein Thema bei UltiMaker. So können Sie innerhalb von 30 Minuten den ersten Druck auf dem UltiMaker S7 starten, und zwar vom Auspacken bis zum Einschalten. Scannen Sie einfach den QR-Code auf der Verpackung. Hier wird Ihnen der Leitfaden in einfachen Schritten erklärt, so dass Sie schnell zu Ihrem ersten 3D-Druck gelangen. Kontinuierliche Verbesserungen Der UltiMaker S7 wird sich ständig verbessern, so wie Sie es von allen Vorgängermodellen gewohnt sind. Es werden regelmäßig Firmware- und Software-Updates zur Verfügung gestellt. So wird sichergestellt, dass Sie auch in Zukunft von einem der besten 3D-Drucker der Branche profitieren können. Es sind bereits neue S7-Updates geplant inklusiv einer schnelleren, berührungslosen Druckbettsondierung, kontinuierlicher Videoüberwachung und Kompatibilität für den 3D-Metalldruck.

Der CR-1000 Pro ist das Flaggschiffmodell von Creality. Mit einer massiven Druckgröße von 1000x1000x1200 mm kann er größer und besser drucken als die meisten Mitbewerber. Das Preis-/Leistungsverhältnis dieses Druckers ist erstaunlich und bietet ein riesiges Druckvolumen zu einem sehr wettbewerbsfähigen Preis. Höhepunkte Super großes Druckformat 1000X1000X1200 mm Chassis aus Blech 7" Vollfarb-Touchscreen Weiterdrucken nach Stromausfall Automatische Bettnivellierung Erkennung, dass das Filament ausgeht Verwenden Sie Düsen der Größe 0,6, 0,8, 1,0 oder 1,2 mm

Gehen Sie mit uns gemeinsam den nächsten EVO-lutionsschritt in der additiven Fertigung. Druckraum: 500 x 400 x 510 mm Druckvolumen: 102 Liter Druckbetttemperatur: bis 200°C Düsentemperatur: bis 420°C Innenraumheizung: 100°C Automatische Druckbettvermessung Closed Loop Achssystem Filament-Run-Out-Sensor Materialerkennung Filamenttrocknung Filamentspulengröße: 1 bis 10KG Lösliches Support Material Zwei unabhängige Düsen Düsenreinigungsstation Copymode Webcam Wasserkühlung Vakuumspanntisch optional Magnetisches Spannsystem Peak Leistungsaufnahme: 4.500 Watt Durchschnittliche Leistungsaufnahme: 1.300 Watt Elektrischer Anschluss: 400 Volt Gewicht: ca. 500 KG

Der größte Produktions DLP-3D-Drucker der Welt für die Großserienproduktion von Endverbrauchsteilen. Der Xtreme 8K macht die Serienproduktion von 3D-gedruckten Teilen zur Realität, mit der Möglichkeit, Tausende von Teilen pro Tag zu drucken. Dank der breiten Materialkompatibilität, einschließlich Hartkunststoffen, Hochtemperaturkunststoffen, Elastomeren und Kautschuk, ermöglicht der Xtreme 8K die Herstellung eines möglichst breiten Spektrums von Teilen. Der Xtreme 8K nutzt die Chemie langkettiger Polymere, um vollständig isotrope, stabile Teile für die Endanwendung herzustellen, und verfügt über eine beheizte Wanne, die es dem Anwender ermöglicht, hochviskose und feste Materialien bei Raumtemperatur zu verarbeiten. Serienfertigung: Herstellung von Grossserien easy to use: Benutzerfreundliche und einfache Software

Sie benötigen für Ihr Projekt vorab ein Funktionsmuster? Kontaktieren Sie uns, wir unterbreiten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot. Funktionsmuster Wir drucken Ihre Funktionsmuster im FDM-3D-Druck-Verfahren. Folgende Werkstoffe stehen zur Auswahl: - ABS - ASA - Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe - Metalle - Onyx - Onyx / Nylon endlosfaserverstärkt - PA / Nylon - PC - PC-ABS - PEEK - PEI / Ultem© - PET-G - PLA - PP - PPSU - TPU Ihr benötigter Werkstoff ist nicht dabei? Bitte kontaktieren Sie uns und wir finden gemeinsam eine Lösung.

Mittels Digital Light Processing werden extrem detailreiche, präzise Modelle im 3D Druckverfahren hergestellt. DLP wird zumeist in der Schmuckindustrie oder dem Prototypenbau verwendet. Auch für die Herstellung von Kunst – beispielsweise kleine Skulpturen – eignet sich das Verfahren hervorragend. Auch im Modellbau oder für Table Top Spiele werden detailgetreue Modelle mittels Digital Light Processing gefertigt. Da das Digital Light Processing auf Materialien angewiesen ist, die unter Lichteinstrahlung ihr Gefüge ändern und somit aushärten, ist die Auswahl an Materialien überaus begrenzt. Aktuell werden Photopolymere in flüssiger Form eingesetzt. Diese Kunststoffe können allerdings mit keramischen Materialien vermengt werden. Die Vorteile des Verfahrens liegen eindeutig in der Geschwindigkeit. Bei großen Drucken mit voller Dichte wird jede Schicht schneller belichtet, als es bei Verfahren mit Laser der Fall ist. Vorteile: - Kompakte Bauform - Schneller Druck Unsere Genauigkeit mit dem DLP Verfahren liegt bei 5 μm mit einer sehr feinen Oberflächenglätte.

Unser Schwerpunkt im 3D-Druck liegt auf der FFF / FDM Fertigung, Schmelzschichtung (Fused deposition modelling – FDM mit zwei Düsen) Wir sind ein kleines, steht’s wachsendes Start-up-Unternehmen im Bereich Additiv Manufacturing / 3D Druck und 3D Scanning, das aus unserer Online Marketing Agentur und viel privater Leidenschaft entstanden ist. Unser Schwerpunkt im 3D-Druck liegt auf der FFF / FDM Fertigung, Schmelzschichtung (Fused deposition modelling – FDM mit zwei Düsen) Vorteile: Kostengünstig, widerstandsfähige Bauteile sind möglich. Aber natürlich haben wir auch das SLA Verfahren im Angebot, sehr detaillierte und feine Oberfläche, mechanisch teilweise belastbar, hohe Fertigungsgenauigkeit, transparente Bauteile sind möglich, komplexeste Formgebung möglich. Unsere 3D Drucker Farm umfasst mittlerweile 21 Industrie 3D Drucker für zuverlässig Ergebnisse in Industriequalität, so das wir für fast jeden Kunden den passenden bereit stehen haben und eine schnelle Produktion Ihres Wunsch Bauteils bieten zu können. Mit unsere 3D Scanner decken wir eine breite Range von Ihren Bedürfnissen ab, egal ob ganz Klein oder bis hin zum Flugzeug. Unser Gründer, Christian Aukschlat, hatte eine Ausbildung vor vielen Jahren in der Metallverarbeitung genossen und ist seit seiner Kindheit im Modelbau zuhause und kann somit auf einen weitreichenden Erfahrungsschatz zurückgreifen, den wir täglich auf unseren Projekten als 3D Druck Dienstleister und in der Beratung anwenden. Eine kompetente und persönliche Beratung steht bei uns im Vordergrund, damit Ihr Projekt in der passenden Qualität Wirklichkeit wird. Lohnfertigung: Lohnfertigung 3D Druck: 3D Druck

- 3D-Druckbauteile benötigen keinen Formenbau - Vorteile für kleine Serienproduktion - Kostenersparnis durch Wegfall des Formenbaus - Perfekt geeignet für filigrane Bauteile Der 3D-Druck hat eine revolutionäre Veränderung in der Fertigungsindustrie eingeleitet. Mit dem Einsatz von 3D-Druckern können Bauteile hergestellt werden, ohne dass ein aufwendiger Formenbau notwendig ist. Dies ist besonders vorteilhaft für kleine Serien, da die Kosten für den Formenbau entfallen und somit eine kosteneffiziente Produktion ermöglicht wird. Ein weiterer Vorteil des 3D-Drucks liegt in der Herstellung filigraner Bauteile. Hier stößt die herkömmliche PUR RIM Technologie oft an ihre Grenzen. Durch den präzisen Aufbau der Schichten im 3D-Druck können auch sehr komplexe und filigrane Strukturen realisiert werden. Dies eröffnet neue Möglichkeiten für die Gestaltung und Funktionalität von Bauteilen. Insgesamt bietet der 3D-Druck somit eine innovative Lösung für die Fertigung von Bauteilen. Durch den Verzicht auf den Formenbau und die Möglichkeit der Herstellung filigraner Strukturen eröffnet sich ein breites Anwendungsspektrum, insbesondere für kleine Serien und anspruchsvolle Bauteile.

Wir sind Ihr Partner in der gesamten Prozesskette der additiven Fertigung. Von der Bauteilkonstruktion und -optimierung bis zum Druck Ihres Prototypen oder Ihrer Kleinserie. Mit wenigen Klicks zu Ihrem individuellen Angebot. Wir setzen schnell & unkompliziert Ihr Projekt um. Senden Sie uns Ihr CAD-Model als step, stl oder obj file. Fragen zur Materialwahl klären wir mit Ihnen gern.

Der DLP 3D Drucker in den Varianten 125 sowie 100, 80, 50 und 100X sind derzeit die genausten 3D Drucker am Markt bei gleichzeitig hoher Produktivität. Er ist leicht zu installieren und zu bedienen. Neu ist, das dieses System komplett offen für Fremdsoftware ist. So hast du die Möglichkeit, deine bisherige Software wie Magics, Blender, Cambridge, unsere hauseigene Software (auf Anfrage) oder auch andere weiter zu verwenden. Die gängigste Format SLC kann mit dem mitgelieferten Utility schnell und einfach in ein für den 3D Drucker lesbares Format umgewandelt werden. Die Druckbecken (Build Trays) können schnell und einfach ausgetauscht werden, sodass du viele Materialien ohne größeren Aufwand auf dem DLP 3D Drucker verwenden kannst. Auch hast du die Möglichkeit, deine Modelle während des Druckens zu prüfen und danach einfach zu entnehmen. Dieser DLP 3D Drucker ist komplett offen für alle Baumaterialen (entsprechend der Wellenlänge).

𝗙ü𝗿 𝗱𝗲𝗻 𝟯𝗗-𝗗𝗿𝘂𝗰𝗸 𝗴𝗿𝗼ß𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗶𝗴𝗲𝗿, 𝘀𝘁𝗮𝗯𝗶𝗹𝗲𝗿 𝘂𝗻𝗱 𝗳𝘂𝗻𝗸𝘁𝗶𝗼𝗻𝗮𝗹𝗲𝗿 𝗣𝗿𝗼𝘁𝗼𝘁𝘆𝗽𝗲𝗻. Bestens geeignet für den Druck großer Modelle in Industriequalität. 3D-Druck im Großformat - Der Stratasys F770™ macht das Drucken 𝗴𝗿𝗼ß𝗲𝗿 𝘂𝗻𝗱 𝗸𝗼𝗺𝗽𝗹𝗲𝘅𝗲𝗿 𝗧𝗲𝗶𝗹𝗲 𝗶𝗺 𝗶𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝗶𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻 𝗠𝗮ß𝘀𝘁𝗮𝗯 möglich. Der F770 ermöglicht das Drucken von Teilen mit einer Länge von bis zu einem Meter in einer präzise gesteuerten und beheizten Baukammer. Drucken Sie einzelne große Bauteile oder nutzen Sie die Kapazität des Druckers um mehrere Bauteile nebeneinander auf einer Plattform zu drucken. Sie erhalten nicht nur große, sondern gleichzeitig hochwertige und stabile Druckergebnisse – und das zu einem erschwinglichen Preis. 𝗘𝗶𝗻𝘀𝗮𝘁𝘇𝗴𝗲𝗯𝗶𝗲𝘁𝗲 𝗳ü𝗿 𝗱𝗲𝗻 𝗦𝘁𝗿𝗮𝘁𝗮𝘀𝘆𝘀 𝗙𝟳𝟳𝟬 • 3D-Druck von Einzelteilen, großen funktionalen Prototypen und Produktionsvorrichtungen Seriendruck • Herstellung von Vorrichtungen, Ersatzteilen, Produktionshilfen und Prototypen • Herstellung großer, funktionaler Teile für Design, Test und Validierung • Für Produktionsleiter, Fertigungsingenieure, Werkstattleiter und Ausbilder 𝗚𝗲𝗲𝗶𝗴𝗻𝗲𝘁𝗲 𝗕𝗿𝗮𝗻𝗰𝗵𝗲𝗻 • Industrie und Handel • Automobil und Transport • Verbraucherprodukte • Forschung 𝗟ä𝗻𝗴𝘀𝘁𝗲𝗿 𝘃𝗼𝗹𝗹 𝗯𝗲𝗵𝗲𝗶𝘇𝘁𝗲𝗿 𝗕𝗮𝘂𝗿𝗮𝘂𝗺 𝗮𝘂𝗳 𝗱𝗲𝗺 𝗠𝗮𝗿𝗸𝘁 Das bewährte Design des FDM-Bauraums von Stratasys gewährleistet eine präzise Wärmeverteilung auf dem Druckbett. Dadurch erhalten Sie konstante, erfolgreiche Druckergebnisse, egal ob die Bauteile groß oder klein sind. 𝗚𝗿𝗼ß𝗲𝗿 𝗕𝗮𝘂𝗿𝗮𝘂𝗺 (𝟬,𝟯𝟳𝟮 𝗞𝘂𝗯𝗶𝗸𝗺𝗲𝘁𝗲𝗿) Drucken Sie Teile mit Diagonalen von fast 117 cm. 𝗟ö𝘀𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲𝘀 𝗦𝘁ü𝘁𝘇𝗺𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹 𝗳ü𝗿 𝗱𝗲𝗻 𝗗𝗿𝘂𝗰𝗸 𝗸𝗼𝗺𝗽𝗹𝗲𝘅𝗲𝗿 𝗕𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲 Das einfache Entfernen der Stützstruktur minimiert die Nachbearbeitung und erhöht Ihre Produktivität. 𝗢𝗽𝘁𝗶𝗼𝗻𝗲𝗻 𝗳ü𝗿 𝗱𝗶𝗲 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗱𝗶𝗰𝗵𝘁𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗯𝗹𝗲𝗺𝗹𝗼𝘀 𝗲𝗶𝗻𝘀𝘁𝗲𝗹𝗹𝗯𝗮𝗿 Drucken Sie mit voller Dichte, wenn Sie robuste Bauteile benötigen, oder verwenden Sie eine geringere Dichte, um Material und Druckzeit zu sparen 𝗘𝗶𝗻𝘀𝘁𝗲𝗹𝗹𝗯𝗮𝗿𝗲 𝗦𝗰𝗵𝗶𝗰𝗵𝘁𝗵ö𝗵𝗲𝗻 Optimieren Sie das Aussehen Ihres Bauteils und minimieren Sie gleichzeitig die Druckzeit Der Stratasys F770 mit seinen industrietauglichen Komponenten folgt derselben Designphilosophie, die FDM bezüglich Zuverlässigkeit und gleichbleibender Leistung zur führenden Technologie gemacht hat. Es ist eine bewährte Technologie, die einfach funktioniert. 𝟯𝗗-𝗗𝗿𝘂𝗰𝗸 𝗶𝗺 𝗚𝗿𝗼ß𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁 𝗹𝗲𝗶𝗰𝗵𝘁 𝗴𝗲𝗺𝗮𝗰𝗵𝘁 Dank der innovativen Bedienung erfordert der 3D-Druck mit der F770 keine spezielle Schulung. Die benutzerfreundliche Druckersoftware GrabCAD vereinfacht den CAD-to-Print-Workflow. Für diejenigen, die eine detailliertere Druckanpassung wünschen, ist auch die Software Insight enthalten. Der 3D-Druck mit der F770 bietet die Möglichkeit 24/7 zu drucken - und das völlig unbeaufsichtigt. Der Drucker benötigt keine ständige Überwachung während er in Betrieb ist. Für die Überprüfung des Druckfortschritts, liefert die eingebaute Kamera der F770 ständig aktualisierte statische Bilder des Druckstatus. Mit der Überwachungsfunktion von GrabCAD Print ist die Überprüfung mit Größe: 175 cm x 124 cm x 196 cm Gewicht: 658 kg Bauraum: 1000 mm x 610 mm x 610 mm Schichtstärke: 0.330 mm / 0.254 mm / 0.178 mm Genauigkeit: XY-Teilgenauigkeit = +/- 0,254 mm oder +/- 0,002 mm/mm (je nachdem, womit eine höhere Präzision zu erreichen ist) Z-Teilgenauigkeit = +/- 0,200 mm oder +/- 0,002 mm (plus 1 Schichthöhe Software: GrabCAD Print / Insight

Fortus 380mc – Leistungsstarke FDM Systeme Die wesentlichen Merkmale der Fortus 380mc kurz zusammengefasst: Produktionssystem mit FDM Technologie Stabile Modelle aus verschiedenen Thermoplasten (je nach Ausstattung) großer Bauraum von 355 x 305 x 305 mm Auflösungen 0,127 mm, 0,178 mm, 0,254 mm und 0,330 mm wählbar (materialabhängig) Auswaschbares Stützmaterial (materialabhängig) Große Materialvielfalt (ABS,ABS-ESD7,ASA, PC-ISO, PS, PC-ABS, FDM Nylon12) in vielen Farben Zwei Baumaterial- und Stützmaterialschächte benutzerfreundliche Insight Software Druckbereich X-Achse: 355 mm Druckbereich Y-Achse: 305 mm Druckbereich Z-Achse: 305 mm Min Druckschichtdicke: 127 µm Druckverfahren: FDM

Der Ultimaker S5 ist ein bürotauglicher Desktop FDM-Drucker, der über einen großen Bauraum verfügt und in der Lage ist, Bauteile präzise und in Industriequalität zu fertigen. Der Ultimaker S5 - Leistungsfähig, zuverlässig und vielseitig einsetzbar Der Ultimaker S5 ist ein bürotauglicher Desktop FDM-Drucker, der über einen großen Bauraum verfügt und in der Lage ist, Bauteile präzise und in Industriequalität zu fertigen. Der Ultimaker S5 wurde eigens entwickelt, um in einer Büroumgebung Ergebnisse in Industriequalität produzieren zu können mit einem hohen Grad an Benutzerfreundlichkeit. Dies erreicht der professionelle FDM-Drucker durch eine Vielzahl von Features und Verbesserungen. Eine maßgebliche Veränderung im Vergleich zum Ultimaker 3 stellt das vollfarbige Touchdisplay dar, welches für eine intuitive Bedienung sorgt, ein unkompliziertes Setup bereitstellt und zusätzlich detaillierte Statusinformationen an den User übermittelt. Einen beachtlichen Vorteil bietet zudem der vergrößerte Bauraum mit Druckbett, welches wie gewohnt mit Glasplatte bestückt wurde. Ebenso in puncto Benutzerfreundlichkeit wurde das Gerät, mit Filamentsensor und vereinfachtem Verbrauchsmaterialwechsel, weiterentwickelt, sodass einer hohen Produktionqualität und Zuverlässigkeit nichts im Wege steht. Ausstattung: Standard

Der Alleskönner: von Entwicklung bis Fertigung. Grosser Bauraum: 355 x 355 x 315. Fordern sie einen Probedruck an. Der Fusion3 F410 vereinigt Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit in einem Gerät. Mit diesen Eigenschaften kann der F410 im Prototyping sowie der Sonder- und Kleinserienfertigung eingesetzt werden. Zudem können alle gängigen Kunststofffilamenten verarbeitet werden: ABS, ASA, PA,PC, TPU, Carbon, GF und mehr. Die Möglichkeit zwischen drei Düsen aus Hartmetall zu wählen verleiht dem Drucker eine zusätzliche Flexibilität um den unterschiedlichen Ansprüchen, von schnellen Prototypenbau bis hin zur Produktfertigung gerecht zu werden.

Baugröße: Objet 260: 260x260x200 Objet 500: 500x400x200 Materialien: 19 Schnelles, realitätsgetreues 3D drucken für High-End Prototyping Mithilfe der Polyjet Jetting-Technologie erstellt die Connex Anlagen atemberaubende Prototypen, die dem Endprodukt zum Verwechseln ähnlich sehen. Kombinieren Sie bis zu 27 Materialien gleichzeitig in einem einzigen Bauteil und vermeiden Sie so zeitraubende Montagen. Alle 3D-Drucker CONNEX/J735/J750) ermöglichen der hochauflösende 16-µm-Schichten zum Drucken komplexer Geometrien, glatter Oberflächen und dünner Wände. Leere Kartuschen können im laufenden Betrieb gewechselt werden, ohne den Druckauftrag zu unterbrechen. Durch die Multi-Material Technologie lassen sich mit den Drucker Connex und J750 2K und 3K Bauteile herstellen sowie bis zu 360.000 Farben mischen und auch versch. Shorehärten herstellen.

3D Drucker, FDM/FFF, Desktop Filament Durchmesser: 2,85 mm Max. Druckbereich: 330 x 240 x 300 mm Technologie: FDM/FFF Druckkopf: Dual Extruder/Liftingsystem Gewicht: 20,6 kg

Der Apium M220 ist der weltweit erste Drucker speziell ausgelegt zur Herstellung medizinischer Produkte und Implantate aus PEEK. Herkunfts- und Produktionsland: Deutschland

Herstellung von Druckgeräten nach PED 2014/68/EU .

Wir bieten einen SLA-Druck-Service für Ihre Modelle an. Schnell und einfach über unseren Konfigurator nach Ihren Vorgaben bestellt. Stereolithografie (abgeküzt SL oder SLA) ist ein weiteres additives 3D-Druckverfahren. Im Gegensatz zum FDM-Verfahren wird bei diesem Druckverfahren nicht Kunststoff durch eine Düse Schicht um Schicht überereinander aufgetragen, sondern ein Flüssigharz (Resin) in einem Tank durch UV-Licht gehärtet. Durch diesen Unterschied können Drucke im SLA-Verfahren deutlich detailierter sein als mit FDM. Beim SLA-Druck können Schichthöhen von 0,025mm erreicht werden, was nicht nur einen unvergleichbaren Detailgrad erlaubt, sondern auch für extrem glatte Oberflächen sorgt, die kaum erkennbare Werkzeugspuren aufweisen. Wir empfehlen den SLA-Druck für Miniaturen, Figuren und Kleinmechaniken

UV Aushärtekammer für Solidator 3D Resin Vorteile: - Schnelles Aushärten 10-35 Minuten je nach Material - Große Objekte mit bis zu 346 mm x 195 mm x 400 mm - Maximaler Durchsatz durch flexibler Positionierung Technische Daten: - 76 High Power LEDs für gleichmäßiges 360° Aushärten - 3 Speziell beschichtete Glasplatten mit flexibler Positionierung - Hochreflektierende Materialien im Innenraum - LEDs mit sehr langer Lebensdauer - Touch Display - Sicherheitskontrolle - Aktive Kühlung - 405 nm Wellenlänge Maße: 40x28x58cm

Der SLA-Druck zählt zu den präzisesten Technologien der additiven Fertigung. Formlabs bietet mit dem Form 2 ein Desktop Gerät an, das in puncto Preis-Leistungsverhältnis neue Maßstäbe setzt. Der Form 2 3D-Drucker von Formlabs Der SLA-Druck zählt zu den präzisesten Technologien der additiven Fertigung. Formlabs bietet mit dem Form 2 ein Desktop Gerät an, das in puncto Preis-Leistungsverhältnis neue Maßstäbe setzt. Im Gegensatz zu den meisten Desktop 3D-Druckern verarbeitet der Form 2 nicht Filamente sondern Resins. Hierbei handelt es sich um eine verflüssigte Form von Kunstharz, das während des Druckprozesses durch den UV-Laser gehärtet wird. Funktionelle Anwender, wie beispielsweise Juweliere oder Hersteller von Prototypen, sehnen sich vor allem nach einem: Präzision. Formlabs hat die Gebete seiner Kunden erhört und das neue Modell mit einem 250 mW Präzisions-Laser ausgestattet. Dieser sorgt für spektakuläre Details, auch bei großen Ausdrucken auf industriellem Standard. Leistungsstarker UV-Laser Das Prunkstück des Form 2 ist seiner Präzisionslaser, der eine Leistung von 250 mW besitzt. Dieser ermöglicht die Erstellung detailreicher Modelle mit einer minimalen Schichtdicke von 25 Mikrometern. Die mit einem Form 2 ausgedruckten Modelle werden mit einer Präzision erstellt, die selbst den Ansprüchen von Dentaltechnikern genügen. Automatisiertes Resin-System Der Formlabs Form 2 Drucker besitzt ein neues integriertes Resin-System, das die Erstellung größerer Drucke ermöglicht und dabei gleichzeitig weniger Abfall produziert. Das wirkt sich zusätzlich auf die Lebenszeit des Tanks aus. Das neue Level Sensing sorgt für eine automatische Befüllung des Tanks während des Druckvorgangs. Dadurch entfallen die bislang erforderlichen Pausen, in denen regelmäßig Resin nachgefüllt werden musste. Komfortabler Touchscreen Eine weitere Revolution hat Formlabs mit der einfachen Touchscreen-Oberfläche und der Drahtlosverbindung geschaffen. Mit diesen Funktionen können Sie Drucke bequem per WLAN versenden, Jobs erneut drucken oder die Druckwarteschlange verwalten. Druckbereich X-Achse: 145 mm Druckbereich Y-Achse: 145 mm Druckbereich Z-Achse: 175 mm Min Druckschichtdicke: 25 µm Druckverfahren: SLA

Erhalten Sie maßgeschneiderte Prototypen mit unserem SLS-Prototyping-Service. Nutzen Sie die Vorteile des Selektiven Lasersinterns für komplexe Teile und Materialien. Kontaktieren Sie uns jetzt! Unser Unternehmen Generapid - Additive Manufacturing bietet auch SLS-Prototyping-Services an. Wir nutzen die neueste Technologie des Selektiven Lasersinterns, um komplexe Teile in einer breiten Palette von Materialien herzustellen. Unser SLS-Prototyping-Service ist ideal für Kunden, die komplexe Teile mit hoher Präzision und detailreichen Oberflächen benötigen. Unsere SLS-Maschinen sind in der Lage, mit einer Vielzahl von Materialien zu arbeiten, einschließlich Kunststoffen und Metallen, und ermöglichen die Herstellung von Prototypen und Endprodukten mit einer hohen Genauigkeit und Auflösung. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die hergestellten Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir sind in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln und ihnen dabei zu helfen, ihre Ideen und Designs zum Leben zu erwecken. Unser SLS-Prototyping-Service ist nicht nur schnell und zuverlässig, sondern auch äußerst flexibel. Wir können Teile in verschiedenen Größen und Stückzahlen produzieren, je nach den Anforderungen unserer Kunden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unseren SLS-Prototyping-Service zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ideen und Designs zum Leben zu erwecken.a

XYZprinting da Vinci Mini W Der Mini spart gegenüber der da Vinci Junior ca. 30% an Größe und Gewicht ein. Es ist kompakt, leicht zu transportieren und passt auf jeden Schreibtisch. Das Druckvolumen von 15 x 15 x 15 cm ist identisch mit dem des „Vorgängern“ aus der da Vinci Junior Serie. Einfache und drahtlose Bedienung Ihr 3D-Druck kann mit nur einem Knopfdruck gestartet werden. Sie können den gesamten Druckprozess mit einem komfortablen LED Ampelsystem jederzeit überwachen. Die rote Lampe signalisiert einen Fehler. Orange bedeutet, dass der Druck pausiert und fortgesetzt werden muss. Die grüne Leuchte heißt, dass Ihr Druck beginnen kann oder bereits abgeschlossen ist. Der da Vinci Mini wurde mit einer integrierten Wi-Fi Technologie ausgestattet. Senden Sie Ihre 3D-Designs bequem von Ihrem Computer oder von der XYTprinting App an den 3D-Drucker. Artikelnummer: 4715872743196 Druckbereich X-Achse: 150 mm Druckbereich Y-Achse: 150 mm Druckbereich Z-Achse: 150 mm Min Druckschichtdicke: 100 µm Druckverfahren: FFF Gewicht: 7 kg Breite: 390 mm Tiefe: 335 mm Höhe: 360 mm Schnittstellen: USB, WLAN

Robotische Fertigungszelle - Flexibel, modular, beeindruckend WEBER Additive bietet parallel zur DX Serie ein robotisches System (DXR) für die Additive Fertigung an. Hier wird ein hochwertiger WEBER Extruder durch einen präzisen 6-Achs Industrieroboter bewegt.